Hi ha dues raons principals per a la delaminació del processament del forat de la placa de fibra de carboni: una és la força axial i l'altra és la calor generada durant el procés de tall. La delaminació del processament del forat de la placa de fibra de carboni sovint és causada per la combinació d'aquests dos motius, dels quals el paper de la força axial és el principal. Quan la força axial actua sobre la superfície de la placa de fibra de carboni, si la tensió interna generada entre les capes de fibra arriba o supera la força d'unió de la resina entre les capes de fibra, la capa de fibra es deslaminarà a causa de la fractura de la resina. .
A partir de l'anàlisi de la força de la fibra de carboni en el procés de processament del forat, la trajectòria del centre de l'eina durant el processament de la perforació és una línia recta, la velocitat de tall és 0 i el material només és una força d'extrusió axial, cosa que és fàcil. provocar la delaminació dels materials de fibra de carboni. En el procés de fresat helicoïdal de plaques de fibra de carboni, la trajectòria del centre de l'eina és una hèlix. El centre de l'eina ja no coincideix amb el centre de la peça de treball, sinó que canvia constantment al llarg de l'hèlix, aleshores el material al centre de la peça serà tallat per l'eina en lloc d'esquerdar-se sota l'acció de l'extrusió, reduint així molt. l'acció de la força axial.
La part més greu del fenomen de delaminació durant el processament de la perforació es troba a la sortida, i no hi ha delaminació a la sortida durant el fresat, però hi ha un lleuger fenomen de delaminació a la població. La delaminació a la sortida és causada principalment per forces axials, mentre que l'estratificació a la població és causada principalment per l'esforç de cisalla. A la prova, es pot veure que la força axial durant el fresat és molt menor que la durant la perforació. Per tant, en fresar el forat, el material es pot evitar abans d'entrar a la zona de tall i ser destruït primer, per tal d'evitar eficaçment la deslaminació del material, esquinçament i altres defectes.
Quan el defecte d'entrada de perforació és principalment rebava, el defecte de sortida és principalment delaminació; Els defectes d'entrada dels forats de fresat en espiral són principalment delaminació, i els defectes de sortida són principalment rebaves. En comparació amb el processament de perforació, el fresat en espiral té menys rebaves a la superfície del forat i menys fenomen de trencament, i com que la força axial és relativament petita, el fenomen de delaminació es manifesta com a lleus esquerdes, de manera que la qualitat del processament del forat és relativament alta.
El trepant només pot mecanitzar forats amb la mateixa obertura que el diàmetre exterior de l'eina, mentre que la fresa pot fresar forats amb diferents diàmetres de forats. Això redueix la quantitat i varietat d'eines en estoc i redueix els costos de mecanitzat. Es pot veure que l'ús del mètode de fresat en espiral és factible per al processament de forats de placa de fibra de carboni i la qualitat és superior a la de la perforació convencional.